TÊN SẢN PHẨM:  Sơn Chống Cháy Firemask SQ-250V

Mô tả: Sơn chống cháy Firemask SQ-250V là lớp sơn giữa để bảo vệ chống cháy cho các nhà máy hoặc cơ sở có sử dụng thép xây dựng và xử lý vật liệu dễ cháy. Sản phẩm này có khả năng cách nhiệt vượt trội, được kiểm nghiệm và cấp chứng chỉ bởi bộ công an cục cảnh sát PCCC và CNCH Việt Nam.

Sơn chống cháy (sơn chậm cháy) sẽ giúp tạo ra một màng bảo vệ phía ngoài, giúp tránh những tác động gây ra bởi lừa và nhiệt độ cao. Từ đó kéo dài thời gian bị tác động và chờ đội cứu hỏa (PCCC) tới dập lửa, hạ nhiệt đám cháy kịp thời.

Hiện nay, hầu hết các dòng sơn chống cháy đều có khả năng cảm biến nhiệt độ. Khi nhiệt độ tăng cao, lớp sơn sẽ tạo ra một màng sơn dày, giúp ngăn chặn sự tiếp xúc của lửa với bề mặt sắp thép. Đồng thời, lớp sơn sẽ tạo ra một bề mặt với các khí không bắt lửa, không tạo ra các chất có hại, đảm bảo khung sắp thép của nhà có thể bền chắc, không chịu tác động của lửa trong nhiều giờ liên tục.

Sử dụng: Firemask SQ-250V cung cấp khả năng chống cháy cho các nhà máy hoặc cơ sở có kết cấu thép như: nhà máy lọc dầu, nhà máy hóa dầu, giàn khoan ngoài khơi, tòa nhà thương mại, khu dân cư, khu công nghiệp...

Đặc tính:

Chống cháy: Bảo vệ kết cấu thép trong khoảng thời gian 30, 45, 60, 90, 120 và 150 phút tùy thuộc độ dày của lớp sơn chống cháy.

Tính chất vật lý: Trương phồng thành lớp bảo vệ khi xảy ra cháy

Nguyên lý hoạt động của sơn chống cháy

Sơn chống cháy có thành phần chính bao gồm các chất như axit polyphotphoric, tác nhân các bon hóa, chất tạo màng, tạo khí… Khi gặp hỏa hoạn, nhiệt độ tăng cao, các thành phần chính có trong sơn chống cháy sẽ phản ứng với nhau, tạo ra một lớp các bon (carbon) xốp, bền giúp bảo vệ khung sắt thép phía dưới. Cụ thể:

Khi nhiệt độ tăng lên đến 150 độ, các chất sẽ phản ứng để tạo ra axit polyphotphoric.

Khi nhiệt độ trên 300 độ C, các chất tạo ra khí không bắt lửa, có dạng bọt hình tổ ong, có khả năng cách nhiệt.

Nếu nhiệt độ tăng lên trên 500 độ C, các chất trong sơn chống cháy sẽ phản ứng và tạo thành một chất tương tự như gốm. Qua đó làm giảm nhiệt độ xung quanh, giúp bảo vệ kết cấu phía trong.

Khi nhiệt độ tăng cao, sơn chống cháy có thể bị chảy mềm. Tuy nhiên các nghiên cứu đã chỉ ra loại sơn chất lượng cao có thể chịu được mức nhiệt độ lên tới trên 1000 độ C. Các chất có trong sơn sẽ giả nở gấp khoảng 80 lần và tạo ra khí CO2 giúp ngăn chặn sự lan nhanh của lửa. Dưới tác dụng của nhiệt độ, màng sơn sẽ phồng và bảo vệ bề mặt khoảng 2 – 3h liên tục. Đây là khoảng thời gian phù hợp để chờ đợi đội cứu hỏa.

Khả năng thi công: Tương đối dể dàng, sử dụng súng phun chân không, áp lực cao.

Sơn phồng Firemask SQ-250V là lớp sơn giữa chống cháy gốc dung môi, tạo lớp phủ chống cháy trên đà thép của các nhà máy hoặc các cơ sở có kết cấu bằng thép và chứa đựng các vật liệu dễ cháy. Firemask SQ-250V được công nhận là có khả năng cách nhiệt vượt trội theo tiêu chuẩn Hàn Quốc về sơn phồng chống cháy 2H và được cấp giấy phép của Bộ Đất Đai , Giao Thông Vận Tải và Hàng Hải. Hướng dẫn sử dụng: Lớp sơn giữa chống cháy, tạo lớp phủ chống cháy trên đà thép của các nhà máy hoặc các cơ sở có kết cấu thép.

TÍNH CHẤT VẬT LÝ:

Bề mặt và màu sắc: Phẳng/ Trắng

Thời gian khô thực tế phụ thuộc vào độ dày của lớp phủ, độ thông hơi, độ ẩm,… và thời gian khô trong điều kiện nhiệt độ khác sẽ được kiểm tra và xác nhận từ chúng tôi.

Hàm lượng chất không bay hơi: 60 ± 2 %

Độ phủ lý thuyết: 5.15 L/m2 với độ dày màng sơn khô 3,350 microns trên một mặt phẳng

Trọng lượng riêng: xấp xỉ 1,25 (kg/L)

Điểm chớp cháy: 25 độ C

THÔNG TIN CHI TIẾT:

Chuẩn bị bề mặt:

- Loại bỏ các lớp sơn cũ, bụi bẩn, dầu mỡ và các chất ô nhiễm khác.

- Đối với lớp sơn lót chống gỉ: sơn lót epoxy KOREPOX PRIMER EP170 hoặc sơn lót gốc red-lead KSM6030 (class 1) hoặc sơn lót giàu kẽm hữu cơ Galvany IZ180N hoặc sơn lót giàu kẽm vô cơ KOREPOX ZINC RICH PRIMER EZ175.  Nếu GALVANY IZ180N được áp dụng như sơn lót thì lớp phủ mờ sẽ giúp tránh sự phồng của lớp phủ kế tiếp.

-Đối với lớp phủ mờ : EP 170 QD (độ dày sơn khô: xấp xỉ 40 micromet)

Điều kiện áp dụng:  Bề mặt phải hoàn toàn sạch sẽ, khô ráo

- Không thực hiện khi độ ẩm tương đối dưới mức 85%

- Độ ẩm của bề mặt phải ít nhất là 3°C (5°F) trên điểm sương để ngăn chặn sự ngưng tụ.

Dung môi:

- Mùa hè (dung môi 002)

- Mùa đông (dung môi 003) thực hiện sau khi trộn khoảng 5 phút bằng máy khuấy (trên 200rpm)

Phương pháp thi công: Bàn chải, con lăn hoặc sung phun (không khí hoặc chân không)

Đối với trường hợp phun chân không: Miệng vòi:0.027” ~ 0.033” Ap lực bên ngoài: 1,800 ~ 2,200 psi / 120 ~ 150 atm.

Thông gió (quạt): 30°~60°

Dung môi: tối đa 3% theo thể tích (Ap lực phun sẽ được hiển thị và tùy thuộc vào sự điều chỉnh)

Độ dày màng sơn:

Nên phủ từng lớp có độ dày sơn ướt khoảng 1,290 micro (sơn 4 lần)

Thời gian sơn cách lớp: ở 20°C/68°F, dưới 80% R.H, dưới điều kiện thông gió tốt

Thời gian tối thiểu: 24h Trong điều kiện độ ẩm cao (khi trời mưa) thì thời gian sơn cách lớp có thể sẽ được kéo dài.

Lớp phủ tiếp theo: KORABOR ENAMEL RT546, KORETAN TOPCOAT UT6581, KOREDOM READY-MIXED PAINT LT313, FIREMASK TOPCOAT theo yêu cầu kĩ thuật.

Lớp phủ cuối cùng phải được thực hiện sau 3 ngày (trong mùa hè) và 7 ngày (trong mùa đông) lên trên lớp giữa. Không thể sơn ở ngoài trời. (nếu không thể tránh được, yêu cầu liên hệ chúng tôi).

Thời gian tồn trữ: 12 tháng (bảo quản ở nơi khô ráo, thông thoáng, nhiệt độ 5 ~ 35°C)

Đóng gói: 18L

Lưu ý:

Tránh lửa và ánh nắng trực tiếp trong quá trình bảo quản - Thực hiện sau khi trộn vừa đủ - Bảo vệ da và mắt của bạn,để tránh việc hít phải hơi dung môi bạn nên sử dụng quạt thông gió đầy đủ - Bảo vệ hô hấp được khuyến cáo khi áp dụng các không gian không bị giới hạn hoặc không khí tù đọng. - Mặt sơn có thể bị lõm trong trường hợp sơn loãng quá mức. - Hãy đóng sơn lại khi không sử dụng. - Giữ các đồ dùng lớp phủ sau khi rửa nhiều lần bằng dung môi.