- Mã sản phẩm : EP118 Sơn Lót Sàn Epoxy KCC EP118/EP1183 là sự kết hợp chuỗi nhựa amid với hạt nhựa Epoxy, dùng làm chất kết dính và mau khô với khả năng ngăn ngừa hoàn hảo các hóa chất và nước. EP118/EP1183 cung cấp khả năng bám dính tuyệt đối đến hầu hết các bề mặt nền bao gồm bê tông, thép… EP118/EP1183 bảo đảm chống thấm và chống gỉ sét tuyệt đối giữa lớp nền và lớp sơn phủ tiếp theo.
EP 118 – SƠN LÓT EPOXY CHO SÀN
1.TỔNG QUAN SẢN PHẨM :
SƠN LÓT EPOXY EP 118 là loại sơn lót khô nhanh gốc nhựa epoxy polyamit có khả năng ngăn ngừa hóa chất và nước.
EP 118 có khả năng bám dính tuyệt hảo trên hầu hết các bề mặt bao gồm bê tông, gỗ, thép…
EP 118 đảm bảo tính thẩm thấu, lấp đầy bề mặt tạo bám dính vững chắc giữa lớp bê tông và sơn phủ tiếp theo.
Đạt tiêu chuẩn đánh giá ASTM C309 Type 1 Moisture Retention of Concrete.
Đề nghị sử dụng :
Như là lớp sơn lót trên bề mặt như bê tông, sàn gỗ hay những bề mặt cần chống bám bụi như nhà máy năng lượng hạt nhân, nhà máy điện tử, nhà máy chế tạo thiết bị chính xác và nhà máy hóa chất…
Như một lớp bảo vệ bê tông trong suốt quá trình xây dựng
2. TÍNH CHẤT VẬT LÝ
a. Bề mặt hoàn thiện Bóng, trong
b. Thời gian khô:
c. Thành phần chất rắn: Xấp xỉ 32%
d. Độ phủ lý thuyết: 5.6 m2/L với độ dày khi khô là 50µm trên bề mặt láng.
e. Tỷ trọng: 0.9kg/lítset.
f. Điểm chớp cháy: PTA : 1ºC/34ºF PTB : 28ºC/82ºF
3. PHƯƠNG PHÁP THI CÔNG :
a. Chuẩn bị bề mặt:
Loại bỏ tất cả dầu và tạp chất trên bề mặt cần sơn thép làm sạch theo tiêu chuẩn thương mại SA2 không sơn nền bê tông chưa qua khỏi 28 ngày tại 20ºC/68ºF và dưới 80% R.H và bề mặt bê tông phải được xử lý phẳng, làm bong tróc hết lớp xi măng chết và tạp chất, độ ẩm bê tông phải dưới 6%.
c. Điều kiện thi công: Bề mặt phải thật khô và sạch. không thi công khi độ ẩm trên 85%, nhiệt bề mặt phải trên 3ºC để tránh sơn bị cô đặc. Những khu vực bị giới hạn không gian nên để quạt số tăng bay hơi của sơn.
d. Tỷ lệ pha trộn: PT A : PT B = 1: 1 (theo thể tích). Chỉ pha lượng vừa đủ để thi công và chú ý thời gian đóng rắn.
e. Thời gian đóng rắn: Tại 20ºC/68ºF, 8h.
f. Dung môi pha loảng: Thiner 024 không được pha loãng các thành phần riêng lẻ, chỉ pha sau khi đã khuấy.
g. Phương pháp thi công:
Cọ chổi, cọ lăn và súng phun hơi. kích thuốt lỗ van hơi: 0.015” – 0.017”. áp suất ngõ ra: 2000psi/140atm.
dung môi pha loãng không quá 25% theo thể tích.
h. Độ dày màng sơn: Theo khuyến cáo 50µm khi khô.
i. Thời gian sơn lớp kế tiếp: Tại 20ºC/68ºF, ít nhất 24h.
j. Lớp sơn kế tiếp: Unipoxy coating ET 5660, Unpoxy Lining hoặc theo đặc tính kỹ thuật.
k. Thời gian bảo quản: 12 tháng (bảo quản nơi khô, mát và thoáng gió).
l. Qui cách đóng gói: 16L (PTA : PT 8 = 8L : 8L).
m. Điều kiện bảo quản: Nhiệt độ: 7 – 43 ºC và độ ẩm: 0 - 100%.
n. Chú ý: Bảo vệ da và mắt, tránh hít vào hơi của dung môi.
Sử dụng quạt thông gió. khuyến cáo nên sử dụng bảo vệ hô hấp khi thi công sản phẩm trong khu vực giới hạn hoặc thiếu không khí.
trong hỗn hợp chứa dung môi dễ cháy, k
hi vận chuyển, sử dụng hay bảo quản trong nhà kho nên để tránh xa nguồn lửa, nơi dể bắt cháy. nên lưu kho nơi khô ráo,
đóng chặt nắp thùng sau khi sử dụng